Proses yükünde kondensat miktarı, ısı yükünün buharın buharlaşma gizli ısısına bölünmesiyle bulunur: ṁ = Q̇ · 3600 / hfg; Q̇ kW cinsinden ısı yükü, hfg buhar basıncındaki gizli ısı (kJ/kg), sonuç kg/h. Boru ısınmasında ise borunun çelik kütlesini ortam sıcaklığından doyma sıcaklığına çıkarmak için gereken ısı, gizli ısıya ve ısınma süresine bölünür: ṁ = m · 0,49 · (Tsat − Ta) / (hfg · t). Hesaplayıcı hfg ve Tsat değerlerini girilen basınca göre doymuş buhar tablosundan alır.

Emniyet faktörü, hesaplanan kondensat yükünü 2 ile 3 kat büyüterek başlangıç yükü, basınç dalgalanması ve hesaptaki belirsizlik için pay bırakır; hesaplayıcı ×2, ×2,5 ve ×3 seçeneklerini sunar, varsayılan ×2'dir. Sabit yükle çalışan proses ekipmanında ×2 yaygın tercihtir; sıcaklık kontrollü, kesikli çalışan veya soğuk başlangıç yükü taşıyan hatlarda ×2,5 ya da ×3 tarafında kalmak daha güvenlidir. Sonuçta yazılan gerekli kapasite, kondensat yükünün bu faktörle çarpılmış halidir.

Kondenstopun tahliye kapasitesi giriş buhar basıncı ile karşı basınç arasındaki farka bağlıdır; aynı kondenstop düşük ΔP'de daha az kondensat geçirir. Bu yüzden hesaplayıcı proses modunda karşı basınç p2'yi ister ve sonucun altında ΔP = p1 − p2 değerini yazar. Kondensat yükseltilen bir dönüş hattına veya basınçlı bir kondens tankına gidiyorsa karşı basınç sıfır değildir; üretici kapasite tablosunda seçimin bu ΔP sütununda yapılması gerekir.

Soğuk bir buhar hattı devreye alınırken boru çeliğini ısıtmak için yoğuşan buhar, hattın normal çalışmasındaki yükten çok daha büyük olabilir; bu yüzden hat kondenstopları çoğu zaman ısınma yüküne göre boyutlandırılır. Hesaplayıcı boru kütlesini Sch 40 karbon çelik tablosundan (DN15 ile DN300 arası, kg/m) alır, hat uzunluğuyla çarpar ve çeliğin özgül ısısını 0,49 kJ/kg·K kabul eder. Isınma süresini kısa girmek yükü büyütür; varsayılan süre 30 dakikadır.

Kondenstop tipi uygulamanın yük profiline göre seçilir; hesaplanan kapasite ise seçilen tipin çalışma fark basıncında bu değeri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmeye yarar. Eşanjör, serpantin ve sıcaklık kontrollü ekipman gibi değişken yüklerde kondensi oluştuğu anda sürekli tahliye eden şamandıralı tip; buhar hattı drenajı gibi küçük ve sabit yüklerde kompakt, geniş basınç aralığında çalışan termodinamik tip; hava tahliyesi ve izleme hatları gibi soğumuş kondensin bir süre tutulmasının sorun olmadığı yerlerde termostatik tip uygundur. Yüksek basınçta ve kirli kondenste dayanıklılığıyla ters kovalı tip de sabit yüklerde kullanılır. Seçim, emniyet faktörlü kapasitenin üreticinin kapasite tablosunda çalışma fark basıncı sütunuyla karşılaştırılmasıyla yapılır; kondenstop bağlantı çapına bakılarak boyutlandırılamaz, aynı çaptaki modeller arasında tahliye kapasitesi birkaç kat değişebilir.